Korrosiebestandheid van verskillende vlekvrye staal

304: is 'n algemene vlekvrye staal wat wyd gebruik word in die vervaardiging van toerusting en onderdele wat 'n goeie kombinasie van eienskappe vereis (korrosiebestandheid en vormbaarheid).

301: Vlekvrye staal toon duidelike werkverhardingsverskynsel tydens vervorming, en word in verskeie geleenthede gebruik wat hoër sterkte vereis.

302: Vlekvrye staal is in wese 'n variant van 304 vlekvrye staal met 'n hoër koolstofinhoud en kan gemaak word deur koue rol vir hoër sterkte.

302B: Dit is 'n vlekvrye staal met 'n hoë silikoninhoud en het hoë temperatuur oksidasie weerstand.

303 en 303SE: Vrysnyende vlekvrye staal wat onderskeidelik swael en selenium bevat, vir toepassings wat vrysny en hoë lighelderheid vereis.303SE vlekvrye staal word ook gebruik vir onderdele wat warm opskrif vereis vanweë die goeie warm werkbaarheid onder sulke toestande.

Korrosieweerstand-2
Korrosieweerstand-1

304L: 'n Variant van 304 vlekvrye staal met 'n laer koolstofinhoud vir sweistoepassings.Die laer koolstofinhoud verminder karbiedpresipitasie in die hitte-geaffekteerde sone naby die sweislas, wat in sommige gevalle tot 'n interkorrel-korrosie (sweisaanval) omgewing in vlekvrye staal kan lei.

04N: Dit is 'n stikstofbevattende vlekvrye staal.Stikstof word bygevoeg om die sterkte van die staal te verbeter.

305 en 384: Vlekvrye staal het 'n hoë nikkelinhoud en 'n lae werkverhardingstempo, en is geskik vir verskeie geleenthede met hoë vereistes vir koue vorming.

308: Vlekvrye staal word gebruik om elektrodes te maak.

309, 310, 314 en 330: Die hoë nikkel- en chroominhoud van vlekvrye staal verhoog die staal se oksidasieweerstand en kruipsterkte by verhoogde temperature.Terwyl 30S5 en 310S variante van 309 en 310 vlekvrye staal is, is die enigste verskil die laer koolstofinhoud, wat karbiedneerslag naby die sweislas tot die minimum beperk.330 vlekvrye staal het 'n besonder hoë weerstand teen verkoeling en termiese skok.

Tipes 316 en 317: Vlekvrye staal bevat aluminium, so sy weerstand teen putkorrosie in mariene en chemiese industrie omgewings is baie beter as 304 vlekvrye staal.Onder hulle sluit die variëteite van 316-vlekvrye staal in lae-koolstof-vlekvrye staal 316L, stikstofbevattende hoë-sterkte vlekvrye staal 316N en swaelinhoud van hoë-sny vlekvrye staal 316F.

321, 347 en 348 is onderskeidelik titaan, niobium en tantaal, niobium gestabiliseerde vlekvrye staal.Hulle is geskik vir hoë temperatuur soldering.348 is 'n vlekvrye staal wat geskik is vir die kernkragbedryf.Die hoeveelheid tantaal en die hoeveelheid geboorde gate is beperk.

Die induksiespoel en die deel wat aan die sweistang gekoppel is, moet betroubaar geplaas word om te verhoed dat die boog die staalpyp tref tydens werking.


Postyd: Jun-03-2019